问题原因：

物料特性问题：部分物料（如高粘度、高湿含量或热敏性物料）容易在干燥过程中粘附在桨叶或筒体内壁。

温度控制不当：加热温度过高或过低，导致物料局部过热或干燥不充分。

转速不合理：搅拌速度过低，导致物料流动性差，无法均匀分散。

设备结构问题：桨叶设计或筒体内壁光洁度不足，影响物料流动。

解决方案：

优化操作参数

调整加热温度，避免局部过热或干燥不足。

适当提高搅拌转速，增强物料翻动，防止堆积。

设备改进

在桨叶或筒体内壁增加防粘涂层（如PTFE或陶瓷涂层）。

选用带自清洁功能的空心桨叶结构，减少物料残留。

预处理物料

对高粘度物料可先进行预破碎或降低初始含水率。

添加少量助流剂（如二氧化硅）改善流动性。

定期维护

停机后及时清理残留物料，防止结块固化。

检查桨叶磨损情况，确保搅拌效果。

如问题仍未解决，欢迎联系我们的技术团队，为您定制专业解决方案！

联系热线：139-6116-1763