旋转制粒机

通过高速旋转的刀刃和筛网将进料口中的物料剪切、压缩和挤出，使其形成一定形状和大小的颗粒。在制粒过程中，物料受到反复的剪切、压缩和挤出，逐渐形成颗粒，并经过筛网过滤，将过大颗粒排出，最终得到符合要求的颗粒。

能耗低、噪音低、产量高，时产量可达500kg，操作方便、维修方便，采用滚轴制粒、滚筒拆卸、清洗方便、机械传动系统全部封闭在机体内，采用不锈钢材质。

1、本机主要组成部分：制粒系统、压料系统、出料系统、整粒系统、水冷系统、气密封系统、电气系统、机架等。

2、机架：主要材料采用20mm钢板和10号槽钢；坚固实用，减少高速运转时因机架刚性不足引起的振动。

3、预先混合均匀的物料由进料筒加入本机中。物料依靠重力及压料系统向下喂料。压料系统同时能减少进料筒中物料架桥。压料轴处设计有3道密封：迷宫密封、2道油封。物料进入制粒系统，在制粒刀片和筛网的空腔中经过挤压，然后从筛网中挤出，形成圆柱形条状颗粒。颗粒直径由筛网孔径决定，长度由物料特性、黏合剂含量、物料温度、制粒速度、制粒刀片与筛网间隙等多种因素决定。制粒底板中水冷系统可带走部分下层物料的热量。制粒轴处设计有5道密封：迷宫密封、聚四氟乙烯密封、气密封、2道油封。

本机适用于医药、食品、冲剂、化工、固体饮料、农药等行业，将搅拌好的物料制成所需颗粒，对粘性较高的物料效果较好，该机制粒成型率高、颗粒美观、自动出料、减少人工出料造成的颗粒破损，适合于流水作业操作。该机适合鸡精厂使用，制成的颗粒可直接包装，胶囊填充等。